技術文章

篩分機在粉體工程中的技術角色與應用全景

一、篩分原理與粉體特性耦合
粉體具有粒徑跨度大、團聚性強、流動性差異大的特點。篩分機通過“網孔機械截留"或“流體力場分級"實現以下目標：

粒徑分布控制：滿足 D10/D50/D90 的規格限；
異物剔除：磁性物、纖維、燒結塊；
工藝銜接：為后續混合、造粒、包覆提供均一粒徑；
堆積密度調節：通過剔除細粉或粗粒，改變松裝/振實密度。

二、主流篩分技術對比

表格

復制

類型	驅動力	適用粒徑	粉體痛點解決	工業場景示例
旋振篩	三維偏心振動	20 µm–20 mm	防堵網彈跳球；全封閉無粉塵	面粉、糖粉、原料藥
直線篩	雙電機直線振動	50 µm–30 mm	大處理量、可脫水	硅砂、煤粉、飼料
氣流篩	高速氣流+負壓	10 µm–150 µm	超細粉團聚分散；連續排渣	輕鈣、鈦白粉、熒光粉
離心篩	高速轉子離心力	40 µm–5 mm	瞬時高流量；占地小	淀粉、糖、樹脂顆粒
超聲波篩	高頻機械波疊加	10 µm–100 µm	網孔自清洗；減少篩網磨損	鋰電正負極材料、陶瓷粉

三、典型粉體工藝鏈中的篩分位點

干粉預分級
破碎/球磨后先過 60–100 目振動篩，去除過粗顆粒，保護下游氣流磨或砂磨機。
濕法漿料脫水篩
使用直線篩或滾筒篩將 30–40 % 固含漿料脫水至 8 % 以內，再送閃蒸干燥。
成品除雜安全篩
在包裝工位前設置離心篩或氣流篩，確保 ≥ 99.5 % 通過指定目數，防止異物投訴。
在線粒度閉環控制
氣流篩與激光粒度儀聯動，實時調節分級輪轉速，使 D50 波動 ≤ ±2 %。

四、關鍵選型參數
• 目標粒徑與網孔：遵循“網孔 ≈ 1.2 ×
• 處理量：氣流篩 2 kg/h–120 t/h 可調；
• 材質合規：醫藥級 316L 電解拋光，食品級 Ra ≤ 0.4 µm；
• 清潔設計：快拆卡箍、、CIP/SIP 接口；
• 防爆需求：ATEX Zone 20 內轉子、防靜電濾袋。

五、案例速覽
• 磷酸鐵鋰：采用 400 目超聲波旋振篩，產能 800 kg/h，Fe 雜質＜50 ppm；
• 奶粉：離心篩 + 在線金屬檢測，包裝100 % 過 16 目，降低異物風險 70 %；
• 3D 打印金屬粉：惰性氣流分級 + 325 目安全篩，收率提升 8 %，衛星球減少 30 %。

六、發展趨勢